Doboz típusú alállomások magyarázata: típusok, előnyök és legjobb gyakorlatok

Doboz típusú alállomások(előregyártott alállomások) a nagyfeszültségű kapcsolószekrényeket, transzformátorokat és kisfeszültségű elosztó paneleket egy teljesen zárt fémszekrénybe integrálják. Gyárilag előre gyártva, beépített emeléssel és helyszíni huzalozással üzembe helyezhetők. Rövid építési ciklusokkal, kis területhasználattal és integrált áthelyezhetőségükkel a hagyományos mélyépítési alállomások fő alternatívájává váltak a 10-35 kV-os áramelosztó rendszerekben.

I. Három fő szerkezeti típus

1. Európai stílusú doboz alállomás (kombinált típus)
A nagyfeszültségű, transzformátoros és kisfeszültségű szakaszok számára elkülönített, egymástól független kamrákkal rendelkező, rekeszes szerkezettel támogatja az olajos vagy száraz típusú transzformátorokat (50--2500 kVA). Bővíthető konfigurációkat tesz lehetővé, beleértve a meddőteljesítmény-kompenzációt, a mérést és a kettős tápegység kapcsolását. A legszélesebb körben alkalmazott típusként önkormányzati projektekbe, lakóközösségekbe és ipari és kereskedelmi épületekbe illeszkedik.

2. Amerikai stílusú doboz alállomás (előre gyártott integrált típus)
Megosztott tartályszerkezettel rendelkezik, ahol a terheléskapcsolók, biztosítékok és a transzformátor magja egy olajjal töltött tartályban található. Ultrakompakt alapterületének köszönhetően olyan korlátozott helyeken is használható, mint például az utcai világítás, a zöldövezetek és az ideiglenes építési tápegységek. Megosztott tartályos kialakítása korlátozza, csak olajba merülő transzformátorokat tud fogadni, és szigorú tűzvédelmi előírásokkal rendelkező helyeken nem ajánlott.

3. Intelligens Box Alállomás
Az európai vagy amerikai típusú dobozos alállomásokra kifejlesztett modulokkal van felszerelve, beleértve a DTU/FTU egységeket, hőmérséklet- és páraérzékelőket, mérőeszközöket és hibajelzőket. Megvalósítja a négy távirányító funkciót (távmérés, távjelzés, távvezérlés és távszabályozás), valamint a felügyelet nélküli távvezérlést és karbantartást. Ez egy funkcionálisan továbbfejlesztett változat, nem pedig független szerkezeti kategória.

II. Alapvető előnyök és alkalmazási forgatókönyvek

Öt alapvető előny

● Földfoglaláscsak 1/3-1/5-e a hagyományos alállomásokénak;
● Gyári előregyártásgarantálja az állandó összeszerelési minőséget;
● Rugalmas konfigurációés integrált áthelyezhetőség;
● Komplett védelmi funkciókbeleértve az öt megelőző reteszeket, a hőmérséklet-szabályozott szellőztető és a páralecsapódás elleni páramentesítő rendszereket;
● Szekrényekkészülhet acéllemezből, rozsdamentes acélból vagy alumíniumötvözetből, alkalmazkodva az olyan zord környezetekhez, mint a tengerparti magas sós köd, a nagy magasság és a hideg hideg területek.

Tipikus alkalmazási forgatókönyvek

Városi és vidéki áramelosztás, önkormányzati útvilágítás, ipari és kereskedelmi parkok, új energiahálózati csatlakozás, ideiglenes áramellátás, vidéki villamosenergia-hálózat felújítás és közlekedési infrastruktúra.

III. Kulcspontok a kiválasztáshoz, üzemeltetéshez és karbantartáshoz

Öt alapvető tényező a típus kiválasztásához

1. Match kapacitásszámított terheléssel és 15%-25%-os tartalék tartalékkal a jövőbeli kapacitásbővítéshez;
2. Ellenőrizze a környezeti feltételeketbeleértve a környezeti hőmérsékletre, magasságra, szennyezési osztályra és szeizmikus ellenállásra vonatkozó követelményeket;
3. Válassza ki a transzformátorokatszerkezeti típus szerint: a száraz típusú transzformátorok opcionálisak az európai típusú egységeknél, hogy megfeleljenek a tűzbiztonsági előírásoknak; Az S13 vagy magasabb energiahatékonyságú transzformátorok előnyben részesítik az energiatakarékos projekteket;
4. Tervezze meg a bejövő/kimenő vezetékezési módokat, kimenő áramkörök, kettős tápegység, meddőteljesítmény kompenzáció és mérési konfigurációk;
5. Határozza meg az intelligens konfiguráció fokozatátaz üzemeltetési és karbantartási módok és a projekt költségvetése alapján.

Öt kritikus prioritás az üzemeltetéshez és karbantartáshoz

1. Szemrevételezéses környezetvédelmi ellenőrzés:ellenőrizze a szekrény korrózióját, az alapok lerakódását, a víz felgyülemlését és az eltömődött lefolyónyílásokat;
2. Ellenőrizze a hőmérséklet-szabályozást, a szellőzéstés páralecsapódásgátló rendszerek;
3. Rögzítsen minden elektromos csatlakozást;rendszeresen végezzen szigetelési vizsgálatokat, teljesítmény-frekvencia-feszültség-ellenállási vizsgálatokat és földelési ellenállási vizsgálatokat (földellenállás ≤ 4 Ω);
4. Transzformátor karosszéria karbantartása:olajbemerített transzformátorok esetében ellenőrizze az olajszintet és a szivárgást, és végezzen rendszeres olajminta elemzést; száraz típusú transzformátorok esetén távolítsa el a felgyülemlett port és ellenőrizze az öntvényrepedéseket;
5. Az intelligens terminálokról származó adatok ellenőrzése,tesztelje a riasztási funkciókat és kalibrálja a védelmi beállításokat.

Következtetés

A berendezések kiválasztásánál hangsúlyt kell fektetni a terhelés illesztésére, a környezeti ellenőrzésre, a szerkezeti típus kiválasztására, a bővítés tervezésére és az intelligens konfigurációra. A berendezés hosszú távú biztonságos és stabil működése érdekében szabványosított üzemeltetési és karbantartási rendszert kell kialakítani, amely kiterjed a szekrény megjelenésére, a hőmérséklet-szabályozó rendszerekre, az elektromos csatlakozásokra, a transzformátortestekre és az intelligens kapcsokra.